液壓油是液壓傳動不可缺少的傳動的介質(zhì)，它用作液壓系統(tǒng)傳動介質(zhì)的油，隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，工程機(jī)械設(shè)備對液壓油的質(zhì)量要求也越來越高，因此對液壓油的選擇也要有一定的標(biāo)準(zhǔn)，那么選擇液壓油的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

1、適當(dāng)?shù)恼扯龋禾哒扯葧斐煞磻?yīng)過慢，油泥過多的現(xiàn)象，太低粘度會造成壓力達(dá)不到之現(xiàn)象；對執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度越高，則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。

2、適當(dāng)?shù)恼扯戎笖?shù)：根據(jù)應(yīng)用環(huán)境選擇相應(yīng)粘度指數(shù)的油品，若是流動作業(yè)或晝夜溫差大的環(huán)境下，必須用高粘度指數(shù)油品。如在廣東地區(qū)由于氣溫溫差不大，此項(xiàng)不是特別要求。但若使用的環(huán)境是高溫，一定要用高粘度指數(shù)的液壓油。因?yàn)橐簤河驮诟邷叵伦兿。蜏叵伦兂淼奶匦詫σ簤合到y(tǒng)產(chǎn)生的壓力有影響；

3、抗磨特性：對于重負(fù)荷或計(jì)劃長久使用不更換油品的機(jī)械要用抗磨性能優(yōu)異的油品，否則在重負(fù)荷條件下會失去壓力，或使用不到預(yù)定期限因添加劑失效而達(dá)不到效果。對于某些精密的葉片泵一定要用抗磨十分出色的油品，否則會加快縮短泵的壽命，使泵加劇磨損；

4、氧化安定性及防油泥性：若操作溫度大于70℃，會加倍加快油品老化變質(zhì)的速度。在使用環(huán)境是高溫的情況下：如壓鑄、制陶、煉鋼等，要強(qiáng)調(diào)油品的耐高溫、抗氧化性能。若油品氧化就會形成油泥，造成機(jī)械故障。用于在普通溫度環(huán)境中使用的機(jī)械上，抗氧化不佳的油品不能用半年，中度抗磨的約一年，極壓抗磨的約二年；

5、抗泡沫特性：抗泡性對于大型液壓系統(tǒng)尤為重要，泡沫多會造成壓力不穩(wěn)的現(xiàn)象；

6、特殊環(huán)境要求：某些高溫環(huán)境下要求油品能防火如壓鑄、煉鋼行業(yè)，最好使用防火液壓油，雖然單價(jià)貴，但使用壽命長幾倍，更合算。

針對工程機(jī)械在地下、水上、室內(nèi)、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化的嚴(yán)寒區(qū)，以及附近有無高溫?zé)嵩椿蛎骰鸬拳h(huán)境溫度特點(diǎn)，合理選用液壓油。

若附近無明火，工作溫度在60℃以下，承載較輕時(shí)，可選用普通液壓油，如果設(shè)備須在很低的溫度下啟動時(shí)，須選用低凝液壓油。

7、油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。

綜上所述，若液壓油的質(zhì)量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度很高時(shí)，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油；反之，當(dāng)油的流速低時(shí)，泄漏量相對增大，將對工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度產(chǎn)生影響，這是宜選擇黏度較高的油。通常，當(dāng)工作壓力高時(shí)，宜選用黏度高的液壓油，因?yàn)榻鉀Q高壓時(shí)的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng)優(yōu)先；當(dāng)工作壓力較低時(shí)，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時(shí)，應(yīng)采用黏度較高的油，反之，應(yīng)采用黏度較低的油。

    有想了解更多有關(guān)潤滑油的信息，請繼續(xù)關(guān)注遼寧億邦潤滑油制造有限公司官網(wǎng)上的相關(guān)資訊，也可以來電咨詢，我們會盡快為您解答。